装盒机的危害与解决
自动化和半自动化的装盒机速度快,可靠性高,用途广泛,足以处理各种产品和容器,这对于无数的包装操作来说都是无价的。它们不仅显着提高了运营效率,而且显着提高了整体生产线效率。使用这些装盒机,可以以以前无法想象的速度执行许多复杂的功能,而现在,一台机器可以处理各种尺寸,形状和材料的纸箱。但是,这些好处还带来安全隐患。
装盒机的常见危害
机器最常见的危害之一是在纸箱杂志的进纸处,在这里拉入扁平坯料以进行初始成形。弹匣中的空白清空后,访问点和移动的机械就暴露了出来。
操作员可能会尝试伸入杂志盒中以手动送入更多材料。操作者的手和手指越靠近快速移动的部件,受伤的风险就越大。
当空白纸箱卡纸时,甚至会产生更大的危险。再次,操作员可能会想进入内部清除卡纸,再次使手和手指处于危险之中。
申虎机械如何解决装盒机问题
一种解决方案涉及使用一种称为“多脉冲”技术的光电传感器,该光电传感器与机器控制程序中包含的复杂安全控制器绑定在一起。SICK的Safeguard Detector系统就是这样一种解决方案。
多脉冲传感器安装在装盒机的侧面,可以“识别”与正常操作功能有关的进入点周围的物体和活动。当传感器检测到空的空纸箱盒时,安全控制器将自动停止机器并将其置于安全模式,直到装入新的纸箱。这消除了操作员继续手动送入空白纸箱的能力。
多脉冲传感器系统还可以检测到卡纸和其他问题,从而再次停止装盒机的进纸活动,直到问题得到正确解决并重置机器为止。
多脉冲传感器系统的好处
在装盒机的应用中,至关重要的是实施一种高度可靠,经济高效的方法来防止伤害,而又不影响整体运行效率。多脉冲传感器系统具有以下优点,并且还具有以下优点:
处理率高。传感器及其控制器的高处理速度使系统能够在不降低生产线速度的情况下运行,从而使包装商能够保持当前状态,甚至提高生产效率。
自动调整生产变更。多脉冲传感器及其安全参数会随着生产变化而自动调整。当需要新的纸箱形状或尺寸时,传感器已准备就绪。与现有控制系统集成。这种内置的智能从头到尾增强了系统范围的协调。
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